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Menschen, die seit vielen Jahren in der Bearbeitungsindustrie tätig sind, stellen häufig fest, dass die Produktgröße nach der Bearbeitung nicht garantiert werden kann und die Anforderungen der Zeichnungen nicht erfüllt werden können.Normalerweise beschreiben wir dieses Phänomen als Folge eines Bearbeitungsfehlers.Der durch Bearbeitungsfehler verursachte Produktausschuss erhöht die Kosten des Unternehmens.Bei der Analyse der Ursachen des Bearbeitungsfehlers können wir in der Regel den Schluss ziehen, dass die Produktverarbeitung deformiert ist.Daher ist es im Verarbeitungsprozess zu unserem herkömmlichen Denkproblem geworden, wie die Produktverformung verhindert werden kann.

Bei der Bearbeitung ist der Einsatz von Spannwerkzeugen wie Spannfutter, Schraubstock und Saugnapf unumgänglich.Die Teile können erst bearbeitet werden, nachdem die Teile durch Klemmen geklemmt wurden.Um sicherzustellen, dass die Teile nach dem Spannen nicht locker sind, ist die Spannkraft der Vorrichtung in der Regel größer als die Schnittkraft der Bearbeitung.Die Klemmverformung des Produkts variiert mit der Klemmkraft.Wenn die Klemmkraft zu groß ist, ist die Klemmkraft der Vorrichtung nicht locker. Wenn die Klemme gelöst wird, nachdem das Produkt verarbeitet wurde, beginnt sich das Produkt zu verformen.Wenn eine Verformung schwerwiegend ist, liegt sie außerhalb des Rahmens der Zeichnungsanforderungen.

 

Unzumutbare Verarbeitungstechnologie führt auch zu Produktverformungen und Abmessungen außerhalb der Toleranz.Generell muss bei der Endbearbeitung sichergestellt werden, dass alle Prozessmaße nicht mehr verformt werden.Der Prozess mit Verformung muss vor der Endbearbeitung platziert werden.Die übliche Klemmverformung, die harte Kraftfreigabe des Materials und andere Faktoren sollten berücksichtigt werden, um zu verhindern, dass sich das Produkt nach der Endbearbeitung außerhalb der Toleranz verformt.

 

Normalerweise entwirft der professionelle Meister bei der Lösung des Problems der Verformung der Vorrichtung eine spezielle Vorrichtung, markiert das Produkt vor der Verarbeitung, überprüft die Festigkeit und Ausgewogenheit der Vorrichtung, verschiedene Teile und verschiedene Klemmmethoden, um die Klemmverformung so weit wie möglich zu reduzieren.Versuchen Sie gleichzeitig auch, eine zu lange Suspensionsverarbeitung zu vermeiden, um sicherzustellen, dass das Produkt im mechanischen Verarbeitungsprozess eine Schwingverformung aufweist.

 

Bei der Bearbeitung dünnwandiger Teile reduziert das Schneidwerkzeug mit großem Spanwinkel auch die Schnittkraft und den Spanwinkel.


Postzeit: 12. Oktober 2020