Zink Aleazio Die Casting
Presio-galdaketa
Zer da die-casting?
Presiozko galdaketa die casting deritzo
Diecasting metodoa, zeinetan aleazio urtutako likido bat presio-ganbera batean isurtzen den,
altzairuzko molde baten barrunbe bat abiadura handian betetzen da, eta aleazio-likidoa presiopean solidotzen da galdaketa bat osatzeko.
Diecastingaren abantailak eta desabantailak:
Abantaila: kalitate oneko ekoizpen eraginkortasun handiko prezio ona
Desabantaila: material mugatua soilik aluminioa zinka magnesioa beruna kobrea eztainua galdaketarako erabil daiteke.
Ekipamendu garestiak eta kostu handiko tresneria
Diecasting fluxu-txata:
Diecasting piezen gainazaleko tratamendua:
1.Pintura
2.Hauts estaldura
3.Plakatzea
4.Oxido-anodizazioa
5.Leuntzea, lixatzea
6.Olio-pintura
7.Leherketa
Presio-galdaketaren akats nagusia
Barruan: Estomak, uzkurtzeko zuloa, hondar zuloa, solteak
Azalera: pitzadura, partizio hotza, mota okerra, totxo handiegia, burbuila, karbono gordailua,
itsatsi moldea, tentsioa, sag, arrastoa, pockmark, zikindu, pitzadura, goiko danborra, zulaketa
Die-casting metalak konformatzeko metodo aurreratuenetako bat da.Galdaketa teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin,
Diecasting aleazioak jada ez dira metal ez-ferritsuetara mugatzen, hala nola zinka, aluminioa, magnesioa eta kobrea.Trokelaren tamaina eta pisua-
galdaketa-piezak ere handituko dira galdaketa-makinaren potentzia handitu ahala, beraz, galdaketarako aukera oso zabala da.
Die casting prozesuak bere nagusitasunak ere baditu bere mugak.Produktuen kalitatea, kalitatea eta kostua
prozesu ezberdinek prozesatutako desberdinak dira.Nola aukeratu produktuaren prozesaketa egokia
ekoizpen prozesuan prozesuak aukeratzea eskatzen digu.
Presio-galdaketa
Zer da die-casting?
Presiozko galdaketa die casting deritzo
Diecasting metodoa, zeinetan aleazio urtutako likido bat presio-ganbera batean isurtzen den,
altzairuzko molde baten barrunbe bat abiadura handian betetzen da, eta aleazio-likidoa presiopean solidotzen da galdaketa bat osatzeko.
Diecastingaren abantailak eta desabantailak:
Abantaila: kalitate oneko ekoizpen eraginkortasun handiko prezio ona
Desabantaila: material mugatua soilik aluminioa zinka magnesioa beruna kobrea eztainua galdaketarako erabil daiteke.
Ekipamendu garestiak eta kostu handiko tresneria
Diecasting fluxu-txata:
Diecasting piezen gainazaleko tratamendua:
1.Pintura
2.Hauts estaldura
3.Plakatzea
4.Oxido-anodizazioa
5.Leuntzea, lixatzea
6.Olio-pintura
7.Leherketa
Presio-galdaketaren akats nagusia
Barruan: Estomak, uzkurtzeko zuloa, hondar zuloa, solteak
Azalera: pitzadura, partizio hotza, mota okerra, totxo handiegia, burbuila, karbono gordailua,
itsatsi moldea, tentsioa, sag, arrastoa, pockmark, zikindu, pitzadura, goiko danborra, zulaketa
Die-casting metalak konformatzeko metodo aurreratuenetako bat da.Galdaketa teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin,
Diecasting aleazioak jada ez dira metal ez-ferritsuetara mugatzen, hala nola zinka, aluminioa, magnesioa eta kobrea.Trokelaren tamaina eta pisua-
galdaketa-piezak ere handituko dira galdaketa-makinaren potentzia handitu ahala, beraz, galdaketarako aukera oso zabala da.
Die casting prozesuak bere nagusitasunak ere baditu bere mugak.Produktuen kalitatea, kalitatea eta kostua
prozesu ezberdinek prozesatutako desberdinak dira.Nola aukeratu produktuaren prozesaketa egokia
ekoizpen prozesuan prozesuak aukeratzea eskatzen digu.
