ਉਤਪਾਦ

ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖੋਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Zinc Alloy die casting (1)

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ:

ਫਾਇਦਾ: ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ
ਨੁਕਸਾਨ: ਸਮਗਰੀ ਸੀਮਿਤ ਸਿਰਫ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੀਡ ਕਾਪਰ ਟੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਹਿੰਗੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਟੂਲਿੰਗ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੋ ਚੈਟ:

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:

1. ਪੇਂਟਿੰਗ
2. ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ
3.ਪਲੇਟਿੰਗ
4. ਆਕਸਾਈਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
5. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ
6. ਤੇਲ ਪੇਂਟਿੰਗ
7. ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ

ਅੰਦਰ: ਸਟੋਮਾਟਾ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ, ਰੇਤ ਦਾ ਮੋਰੀ, ਢਿੱਲਾ
ਸਤਹ: ਦਰਾੜ, ਕੋਲਡ ਭਾਗ, ਗਲਤ ਕਿਸਮ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਬਿੱਲਟ, ਬੁਲਬੁਲਾ, ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ,
ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਸਟ੍ਰੇਨ, ਸੱਗ, ਟਰੇਸ, ਪੋਕਮਾਰਕ, ਸਕੋਰਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕ, ਟਾਪ ਡਰੱਮ, ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ,

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲੌਏ ਹੁਣ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਡਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ-

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵੀ ਵਧਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀਆਂ ਵੀ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ.ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖੋਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ:

ਫਾਇਦਾ: ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ
ਨੁਕਸਾਨ: ਸਮਗਰੀ ਸੀਮਿਤ ਸਿਰਫ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੀਡ ਕਾਪਰ ਟੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਹਿੰਗੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਟੂਲਿੰਗ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੋ ਚੈਟ:

Zinc Alloy die casting (2)

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:

1. ਪੇਂਟਿੰਗ
2. ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ
3.ਪਲੇਟਿੰਗ
4. ਆਕਸਾਈਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
5. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ
6. ਤੇਲ ਪੇਂਟਿੰਗ
7. ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ
 

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ

ਅੰਦਰ: ਸਟੋਮਾਟਾ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ, ਰੇਤ ਦਾ ਮੋਰੀ, ਢਿੱਲਾ
ਸਤਹ: ਦਰਾੜ, ਕੋਲਡ ਭਾਗ, ਗਲਤ ਕਿਸਮ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਬਿੱਲਟ, ਬੁਲਬੁਲਾ, ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ,
ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਸਟ੍ਰੇਨ, ਸੱਗ, ਟਰੇਸ, ਪੋਕਮਾਰਕ, ਸਕੋਰਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕ, ਟਾਪ ਡਰੱਮ, ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ,

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲੌਏ ਹੁਣ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਡਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ-

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵੀ ਵਧਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀਆਂ ਵੀ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ.ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ